倉儲(chǔ)貨品管理精細(xì)度的設(shè)計(jì)原理和實(shí)現(xiàn)方式是什么?
倉儲(chǔ)貨品管理精細(xì)度是指：對不同的(庫存)貨品，根據(jù)業(yè)務(wù)要求，需要分別采用批量管理(SKU管理)、批次管理、單個(gè)商品管理(唯一碼管理)。
倉儲(chǔ)貨品管理精細(xì)度的設(shè)定及實(shí)現(xiàn)方式涉及貨品庫存信息精細(xì)度的劃分、庫房的庫位管理規(guī)則、及出入庫操作流程設(shè)置。
庫存信息精細(xì)度的設(shè)定是根據(jù)業(yè)務(wù)管理的實(shí)際需要以及運(yùn)營成本的考慮。為實(shí)現(xiàn)精細(xì)度的操作要求，還需要設(shè)定與之匹配的庫位管理方式和庫房操作流程以及系統(tǒng)配置。
庫位管理方式的選擇由倉儲(chǔ)運(yùn)營效率(庫內(nèi)管理)和庫存信息精細(xì)度(業(yè)務(wù)因素)所共同決定。
確定庫存信息精細(xì)度時(shí)需要考慮的內(nèi)容包括：
精細(xì)度要求：貨品流轉(zhuǎn)最小單位的信息可追溯性(消費(fèi)者或供貨廠商)。
前端銷售要求：按SKU、按(SKU+批次)、按(SKU+唯一碼)
財(cái)務(wù)核算：庫存貨品成本核算的精細(xì)度(每批貨品成本不同;不同供應(yīng)商供貨價(jià)格不同)
供應(yīng)鏈管理：按不同供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)采購數(shù)量、反饋貨品質(zhì)量、價(jià)保政策，退換貨要求。
確定庫位管理方式時(shí)需要考慮的內(nèi)容包括：
庫房庫位管理：按貨主->按品牌->按類目->按SKU->按批次(與公司的業(yè)務(wù)形態(tài)有關(guān))
庫位設(shè)置規(guī)則：單一庫位對應(yīng)多品牌、或多品類、或多SKU、或多批次;單一庫位對應(yīng)單一品牌、或單一品類、或單一SKU、或單一批次;或多種組合。(與經(jīng)營的品類有關(guān))
庫位編碼規(guī)則：庫位號的生成規(guī)則(建議)：(庫區(qū)號)+通道號+貨架排號+貨架層高+貨位號。
(這個(gè)建議是從庫房可視化管理和降低操作人員學(xué)習(xí)(記憶)成本角度考慮設(shè)計(jì)的。庫位號的規(guī)則基本符合人們?nèi)粘Ｉ畛ＷR。通道號類似于街道名;貨架排號類似于樓號;貨架層高類似于樓層;貨位號類似于門牌號。系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)庫位編碼的修改，擴(kuò)充，合并等功能。原則上應(yīng)使系統(tǒng)中的庫位編碼與庫房物理庫位的設(shè)置保持一致。)
確定出入庫操作流程時(shí)需要考慮的內(nèi)容包括：
倉庫運(yùn)營成本：系統(tǒng)操作界面的轉(zhuǎn)換、庫存盤點(diǎn)操作、貨架利用率及揀貨路徑。
發(fā)貨速度：揀貨方式、揀貨庫位指引、揀貨路徑優(yōu)化。
人員管理：操作人員培訓(xùn)、操作方式轉(zhuǎn)換的學(xué)習(xí)成本。
上述三者的相互關(guān)系和影響的闡述：
如果庫存精細(xì)度要求是唯一碼管理，需要精準(zhǔn)的揀貨指引，完成訂單的準(zhǔn)確率要求100%，那就需要最精細(xì)的庫位設(shè)置和唯一碼級別的出庫校驗(yàn)，由此一般會(huì)降低貨架利用率和延長的出庫時(shí)間。
如果多SKU同庫位，揀貨庫位指引的精確度會(huì)降低，由此一般會(huì)增加揀貨時(shí)間等等。因此在確定貨品管理精細(xì)度時(shí)應(yīng)該針對業(yè)務(wù)實(shí)際情況全面考慮和設(shè)計(jì)。
庫存貨品管理精細(xì)度的編碼方式和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
對于產(chǎn)品的基本屬性，由SKU承載，在產(chǎn)品中心維護(hù)。
對于產(chǎn)品變量屬性的信息由采購中心提供(到期日期，廠商批次號，入庫批次)。
庫位編碼是在庫房范圍內(nèi)指定的位置信息(類似街道名稱和門牌號碼)，便于指引找到所需貨品。
庫存貨品管理精細(xì)度編碼的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)如下:
在WMS系統(tǒng)中，對SKU管理是不需要變量屬性的信息，庫存貨品編碼可以直接采用SKU碼。SKU管理的先進(jìn)先出的實(shí)現(xiàn)是由庫房的庫位操作管理實(shí)現(xiàn)的。
對批次管理，庫存產(chǎn)品編碼需要將產(chǎn)品SKU、到期日期、廠商批次號、入庫批次做關(guān)聯(lián)。同時(shí)，與批次管理相配合的庫位管理必須做到標(biāo)示區(qū)分、標(biāo)識明顯和相對隔離。
對唯一碼管理的物品，一般產(chǎn)品本身會(huì)帶有廠商出廠時(shí)給定的IMEI或Serial No. ，同時(shí)還需要保留入庫批次的信息，那是為了方便管理供應(yīng)商退貨以及財(cái)務(wù)核算成本之用。其庫位管理以入庫批次為依據(jù)分配設(shè)置庫位。
庫位管理是倉儲(chǔ)作業(yè)與管理系統(tǒng)的結(jié)合點(diǎn)。理論上，如果采用了庫存貨品編碼方式(即每個(gè)產(chǎn)品都貼上按前述方式產(chǎn)生的庫存貨品編碼)，加之嚴(yán)格對應(yīng)的庫位管理，則任何貨品都是揀貨可指引、出庫可校驗(yàn)、貨品可追溯的。
但庫房再貼碼的巨大工作量和庫位占用的空間損耗，不是所有貨品都適合承擔(dān)這樣的管理成本的。
在實(shí)際管理工作中要結(jié)合所在行業(yè)、企業(yè)現(xiàn)有規(guī)模、業(yè)務(wù)要求來制定符合實(shí)際情況的庫位管理策略和方式。
庫位管理策略是指對公司倉儲(chǔ)庫位管理和庫位設(shè)置規(guī)則的安排。
首先需要確定是按SKU 分配庫位還是按批次分配庫位。
其次是需要確定庫位與SKU(或批次)是一對一還是一對多。
最后還要規(guī)劃是按品牌或按品類劃分庫位區(qū)域。
系統(tǒng)操作和庫位管理的實(shí)施：在系統(tǒng)中庫位設(shè)置由貨主、品牌/品類/項(xiàng)目組、SKU、和批次選項(xiàng)組成。
在系統(tǒng)中選擇->貨主，其實(shí)施含義是全庫房只有一個(gè)庫位(一定是一個(gè)庫位對應(yīng)多SKU)。
選擇->品牌/品類/項(xiàng)目組，其實(shí)施含義是劃分幾個(gè)區(qū)域?yàn)閹煳?一定是一個(gè)庫位對應(yīng)多SKU)。
選擇->SKU，其實(shí)施含義是一個(gè)SKU分配一個(gè)庫位(可以是一個(gè)庫位對應(yīng)相同SKU的多個(gè)批次)。
選擇->批次，其實(shí)施含義是一個(gè)批次分配一個(gè)庫位(一定是一個(gè)庫位對應(yīng)一個(gè)SKU，如果此SKU只有一個(gè)批次)。
貨品管理精細(xì)度的實(shí)現(xiàn)方式
根據(jù)倉儲(chǔ)管理和操作的實(shí)際情況，貨品管理精細(xì)度的實(shí)現(xiàn)方式有如下二種：
第一種是：實(shí)際生成庫存產(chǎn)品編碼，并對每個(gè)商品作貼碼處理。
其優(yōu)點(diǎn)是出庫可校驗(yàn)，單個(gè)產(chǎn)品可追蹤，對庫位管理的錯(cuò)誤可及時(shí)糾正。
缺點(diǎn)是再貼條碼的工作量大。
第二種是：系統(tǒng)記錄商品的基礎(chǔ)屬性和變量屬性與庫位號關(guān)聯(lián)。
其優(yōu)點(diǎn)是省去了再貼碼的工作。
缺點(diǎn)是依賴庫房操作人員對貨品庫位的有效管理和對正確的庫位進(jìn)行揀貨的準(zhǔn)確性，系統(tǒng)只能對出庫貨品作SKU校驗(yàn)。
用庫位管理部分取代對所有庫存產(chǎn)品編碼的功能在很多情況下變成了現(xiàn)實(shí)的選擇(第二種實(shí)現(xiàn)方式)。
原則上，對SKU管理的以SKU為單位分配庫位。對保質(zhì)期批次管理的以SKU+生產(chǎn)維度批次信息為單位分配庫位。對唯一碼記錄管理的以SKU+入庫批次信息為單位分配庫位。
揀貨時(shí)必須嚴(yán)格按庫位揀貨。
出庫校驗(yàn)SKU(對唯一碼記錄管理的還需要回寫唯一碼)。
只有對真正唯一碼出庫管理的采用按唯一碼揀貨并且按唯一碼校驗(yàn)出庫(此應(yīng)用場景極少出現(xiàn))。
庫位管理的核心功能是：指示揀貨路徑，方便庫存盤點(diǎn)(特別是部分盤點(diǎn))，控制先進(jìn)先出。
由于校驗(yàn)環(huán)節(jié)不涉及庫位信息，使出庫流程和校驗(yàn)與庫位管理是松耦合，增強(qiáng)了管理系統(tǒng)、出庫流程設(shè)計(jì)、以及庫位管理的靈活性和適用范圍。但同時(shí)庫房要特別加強(qiáng)按指定庫位揀貨的管理和培訓(xùn)以減少錯(cuò)誤率。
對查詢和追溯的功能實(shí)現(xiàn)：
1、只要入庫時(shí)信息記錄完整準(zhǔn)確、倉儲(chǔ)操作正確，消費(fèi)者提供了產(chǎn)品批次號或IMEI號，就可以追溯產(chǎn)品來源信息;同理，只要廠商提供了產(chǎn)品批次號或IMEI號，就可以追溯產(chǎn)品的最終消費(fèi)者信息。
2、由于出庫只校驗(yàn)SKU，如果揀貨時(shí)對同一SKU，但拿錯(cuò)了庫位，就只能調(diào)整不同庫位的產(chǎn)品數(shù)量，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)客戶實(shí)際拿到的產(chǎn)品與發(fā)貨單記錄的產(chǎn)品是不同批次的情況。雖然在絕大部分情況下這不是大問題。
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