本文將從存儲(chǔ)、碼放、標(biāo)識(shí)三個(gè)維度總結(jié)物料在倉庫間存放的管理原則,共計(jì)45條原則,每個(gè)維度15條。
物料的存儲(chǔ)
1. 物料的存儲(chǔ)應(yīng)使用合適的庫房或場地,封閉管理,并指定專業(yè)人員進(jìn)行管理。
2. 生產(chǎn)物資與行政物資區(qū)分存儲(chǔ)。
3.倉庫物流主通道不小于2米的范圍(大于最大貨物尺寸),小型貨架與貨架間通道不小于0.9米的范圍(有利于人體工程工作),不同種類的物料要保持間隔。
4. 物料的存儲(chǔ)依據(jù)性能和形態(tài),對物料的環(huán)境、溫度、濕度、怕光、怕曬、陰涼、進(jìn)行存儲(chǔ),且保持干燥通風(fēng)為原則。
5. 對于有溫濕度要求的物料,要儲(chǔ)存于溫濕度范圍之內(nèi)的空間,并進(jìn)行溫濕度的記錄。
6. 倉庫要無雜物、無異味、無積水、無與工作無關(guān)的物品。
7. 十五防安全工作即:防水、防火、防潮、防銹、防腐、防霉、防蛀、防壓、防塵、防爆、防電、防曬、防盜、防倒塌、防變形。
8. 各種物料的不同種類及其特性,結(jié)合倉庫條件,保證倉庫貨物定置擺放,合理有序,保證貨物的進(jìn)出和盤存方便。
9. 將使用頻繁的物料存儲(chǔ)倉庫通道口處,有利于出入庫的區(qū)域。
10. 在物料的存儲(chǔ)過程中,應(yīng)注意外包裝上的標(biāo)簽,標(biāo)有“小心輕放”、“防潮”、“堆碼層數(shù)”、“向上”等,必要時(shí)采取防護(hù)措施,防止物料損壞。
11. 物料存儲(chǔ)時(shí),分類存放、間隔適當(dāng)、擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰,物料堆放不得過高,名稱方向應(yīng)朝外。
12. 物料的存儲(chǔ)要依其性質(zhì)、狀態(tài)而定,不要強(qiáng)行對其進(jìn)行固定式存放,以免造成損壞,影響質(zhì)量。
13. 存儲(chǔ)的物料在進(jìn)出庫時(shí)要易取,易放,易管理。
14. 物料存儲(chǔ)堅(jiān)持“集中存放”“先進(jìn)先出”,擺放要“下重上輕”不可太高,給人以傾倒的感覺。
15. 各倉庫要定期檢查和項(xiàng)安全設(shè)施;嚴(yán)禁吸煙,禁止違章用火、用電并做好防火工作,消防標(biāo)識(shí)明確。
物料的碼放
1. 物料碼放應(yīng)大不壓小、重不壓輕,不同性質(zhì)的物料區(qū)分碼放。
2. 物料碼放要清晰可見、一目了然,標(biāo)簽、名稱向外;不準(zhǔn)倒放,不準(zhǔn)將小的物料放在大的物料后面。
3. 根據(jù)物料的實(shí)際情況可以采用“五五碼放”“推陳出新”原則進(jìn)行碼放。碼放不能超過物料的堆碼層數(shù)極限。
4. 因地制宜,物料碼放要有利于出入庫、盤點(diǎn),安全等。
5. 不同規(guī)格、型號、品牌、品種、質(zhì)量、等級的物料不允許混放。
6. 物料碼放的要整齊、方正、高度適當(dāng)、條理有序。
7. 物料碼放的不允許遮擋人行通道,滅火器、消火栓、消防通道、安全通道等。
8. 物料碼放的原則:安全可靠,作業(yè)方便,通風(fēng)良好,合理安排垛位。
9. 物料碼放滿足五距要求,留出一定的:墻距,柱距,燈距,垛距,頂距(距離)。
10. 所有物料必須碼放整齊,且對于外觀有要求的物料都必須有包裝防護(hù),保證其外觀質(zhì)量。
11. 所有物料不可以直接放置在地面上,必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在托盤上。
12. 物料必須保持清潔,長期存放的物料須定期打掃塵土,物料上不許放置任何與物料無關(guān)的物品。
13. 破損及不良品單獨(dú)放置在不良品區(qū),并保持清潔的狀態(tài),準(zhǔn)確的記錄。
14. 貨架上不允許有空托盤,空托盤須整齊放置在托盤區(qū),上貨架的物料要保證其安全性。
15. 碼放物料的空托盤放置指的區(qū)域,須整齊有序,碼放平整,不可以梯形碼放。
物料的標(biāo)識(shí)
1. 物料存放區(qū)域要懸掛物資標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行識(shí)別,標(biāo)識(shí)牌的懸掛必須確保容易識(shí)別。
2. 倉庫內(nèi)必須有固定的名稱、區(qū)域標(biāo)識(shí);庫區(qū)內(nèi)每個(gè)貨架、貨層、 要有代碼標(biāo)識(shí)。
3. 標(biāo)識(shí)好物料的區(qū)域,原料區(qū),成品區(qū),入庫區(qū)、出庫區(qū)、待檢區(qū),合格品,不良品區(qū),檢驗(yàn)區(qū)域,呆滯物料區(qū),危險(xiǎn)化學(xué)品區(qū),報(bào)廢區(qū)等。
4. 庫存物料要標(biāo)識(shí)清晰,需要時(shí)可以填寫材料跟蹤卡片,按物料的入、出庫情況及時(shí)更改卡片物品數(shù)量,做到賬、物、卡一致性。
5. 物料標(biāo)識(shí)方向應(yīng)向外,清楚明確,整齊擺放;不同的存儲(chǔ)區(qū)域需進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。
6. 倉庫物料標(biāo)識(shí)要做到四定位,區(qū)域、貨架、層次、位置的準(zhǔn)確(一庫區(qū)三定位)。
7. 特殊情況物料需混放時(shí),必須標(biāo)識(shí)明確,清晰可見。
8. 依據(jù)3D原則,把每種物料歸位管理,繪制出相應(yīng)定置定位圖,懸掛明顯位置,便于查找物料(類別)。
9. 每種物料都必須有一個(gè)標(biāo)識(shí)標(biāo)簽,在高出物料堆碼高度的位置懸掛區(qū)域標(biāo)識(shí)牌。
10. 標(biāo)識(shí)牌的懸掛高度、樣式、方面、顏色、字體樣式必須統(tǒng)一。
11. 對于其它較小的區(qū)域,標(biāo)識(shí)標(biāo)記可粘貼在倉庫墻壁或貨架上。
12. 必要時(shí)所有進(jìn)入倉庫的物料建立貨卡進(jìn)行標(biāo)識(shí),以清楚表明物料的來源、品名、批次、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)。
13. 不同質(zhì)量狀態(tài)的物料應(yīng)堆放在相應(yīng)的儲(chǔ)存區(qū)域,禁止將物料堆放在同一或錯(cuò)誤的區(qū)域內(nèi)。
14. 對于不良品和待處理產(chǎn)品,須在物料上明顯的標(biāo)識(shí)出產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài),避免將物料錯(cuò)誤的使用,同時(shí)可以采用紅色的繩或帶進(jìn)行隔離。
15. 庫區(qū)地面要有標(biāo)識(shí)線,顏色,寬度,應(yīng)該和公司的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,要有安全通道方向標(biāo)識(shí)等。
來源:SmartWMS智慧倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)
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